随着时间流逝，李林飞领导整个半导体团队紧锣密鼓的搞技术大开发，一项项成果随着时间的推移而累积，新产品面试即将开始。
一个星期后，上午11点左右，三五辆车组成一列车队抵达第一研究所的这个研发室，研发中心的负责人在车队抵达的时候便出来迎接了。
因为来的人正是李林飞。
“李先生，锡片材料到了？”那负责人一脸迫不及待的说道。
闻言，李林飞侧头看向跟随在身边的一个男子，示意手里正提着的一个精密的密封箱，对方看到李林飞投来的目光旋即把手里的密封箱递过去，研发中心的这名负责人顿时两眼放光，立马催促随行的助手接过来，不忘嘱咐道：“小小点，这可是宝贝！”
“黄组长，你们这边准备的怎么样了？”李林飞问道。
“早就准备好了，已经等了三天了，就等着锡片呢。”黄组长直言说道。
“那还等什么？快开始吧。”
“李先生，请！”
第一研究所外围研究室，一间大型实验室封闭的防盗钢化玻璃门，李林飞等人接近三五米左右的时候，哧的一声，玻璃门骤然自行打开。
此时李林飞及其该研发中心的负责人和中微半导体的一名重要负责人一并来到了这间实验室内，各种仪器设备立马暴露在众人的视野中，尤其是在实验室的中央位置，一个四米多高、矩阵体结构的设备尤为瞩目。
实验室有几名颇为年轻的工程师，而此时穿着无尘服的李林飞也不对研发部的负责人请示什么，直接亲自上阵，对着那几名工程师说道：“别愣着，开始吧。”
他们立马开始工作。
只见得李林飞娴熟的打开了这台完全由国产配件自主研发的光刻机，内部顿时出现了一个锥体漏斗状的仪器设备，这个仪器勾架在顶部。
两指宽左右的电缆线密布着，外层紫铜线层层环绕着，裸露的机体的内部，成千上万个零件密密麻麻对齐链接在一起，形成了一个精密的微型化封闭结构，以较小的角度近距离俯瞰非常壮观。
李林飞指挥着五个协助他的工程师进行最后的调试作业，一名工作人员把他带来的密封箱取来从中取出锡烯二维晶圆，这是制作好的锡圆片。
芯片的制造工艺流程是非常复杂的，首先是提供高纯度的锡烯二维晶体薄膜，在吸收了在原材料工艺制作的核心技术后，然后把锡烯材料的纯度也提高到了全世界最顶尖的层面。
值得一提的是，制作芯片除了需要光刻机之外，还需要蚀刻机，如果说光刻机是芯片制造的魂，那么蚀刻机就是芯片制造的魄，想要制造出真正的高端工艺芯片，这两样都必须是顶尖的。
而在此之前，国产光刻机和蚀刻机的发展非常尴尬，属于严重偏科的情况，中微半导体已经可以进行5纳米级别的蚀刻机量产，直接无悬念的迈入世界一流行列，量子蚀刻机也在试验阶段了，这可是没有叶华帮助的结果。
但是光刻机企业不管是微电子的90纳米级光刻机，还是影速的200纳米级光刻机，与当前世界asml最先进的5纳米级制程都是难以望其项背的差距。
这俩机器设备，简单的说就是光刻机把电路图投影到覆盖有光刻胶的硅片上，当然现在是锡片，而蚀刻机再把画了电路图的芯片上的多余电路图腐蚀掉。
这样看起来似乎没有什么难度，但是有一个形象的比喻，每一块芯片上面的电路机构放大无数倍来看，比整个都复杂数倍，这就是光刻机和蚀刻机的难度。
光刻的过程就是现在制作好的锡圆表面涂上一层光刻胶，所谓光刻胶就是一种可以被光腐蚀的胶状物质，接下来通过极紫外光透过掩膜映射到锡圆表面，类似于投影。
因为光刻胶的覆盖，照射到的部分会被腐蚀掉，没有光照的部分则被留下来，这部分就是所需要的电路结构了。
光刻机的光刻作用就类似于照相机照相，工作原理便是将芯片路线与功能的电路图通过具有图形的光罩对涂有光刻机芯片晶元进行曝光，光刻胶见光之后会发生性质变化，从而使得光罩上得到电路复印到芯片晶元上。
形象的说就像平面印刷工艺，一旦确定架构方案，只要原材料充足，刷刷刷的放量生产就完事了。而蚀刻方式有两种，一种是干刻，一种是湿刻，这次中微半导体提供的就是第二种蚀刻方案。
顾名思义，湿刻就是过程中有水的加入，将上面经过光刻的晶圆与特定的化学溶液进行反应，去掉不需要的部分，剩下的便是电路结构了。
而干刻目前还没有实现商业量产，其原理是通过等离子体替代化学溶液，取出不需要的锡圆部分。
中微半导体也是csac俱乐部联盟体系中的核心成员之一，也是很兴奋，因为从李林飞这里获得了强大的理论技术支持，等离子蚀刻商业化已经是未来可期。
调制完毕之后，李林飞在身前划出一道全息面板，输出一串指令光刻机开始自动化运作。所谓自动化控制，便是从基板的上载下载，曝光时长和循环都是通过程序来控制的。
接下来的时间，要生产34种不同功能的的芯片，而构成一台phc机器内部集成正好是34种不同的芯片，基本都是由上游的供应商来提供，英特尔公司不过是其中之一而已。
可见半导体产业之难，不亚于上青天。
从一点也不难看出，想要外国集成电路厂商的依赖，李林飞必须要牵头把csac搞出来，光是靠未来科技一家，即便他开了挂也不可能在半年之内搞定。
(未完待续)