下一个工段是漂白与浸渍区，刺鼻的氯气让参观者喉头灼痛。十口石砌方池内，灯芯布在浑浊液体中沉浮，池面浮着彩虹色油膜。工人用包铜长杆搅动布匹，手套被腐蚀出蜂窝状孔洞。隔壁车间里，浸过石蜡硼砂液的灯芯正悬挂烘干，蒸汽管道盘踞天花板如金属肠壁，滴落的冷凝水在砖地凿出锈坑。
最后的切割包装线工序间弥漫着石蜡甜腻的气息。半自动切割机将布匹分裁成灯芯条，刀片过处腾起细雪般的纤维碎屑。女工们坐在木箱堆间，手指翻飞将灯芯卷成30米长的筒状，麻纸标签上的“Stokvis & Zonen”被汗渍晕染成蓝影。打包完毕的木箱顺着斜坡滑向装卸区，与待出口的鲸油桶相撞，发出空荡的回响。
其实这个工厂的相关数据早已在侦探事务所的报告中提前交到了王月生的手中。这里面的数据显示：
厂房面积：8000平方米，含纺织车间、仓储和蒸汽动力机房；临近铁路枢纽与运河航运网络，棉花、麻等原料从荷属东印度输入，成品通过港口销往欧洲及非洲、亚洲殖民地。
产能：每日生产-米，年产约1000万米灯芯；
市场占有率：荷兰最大供应商，本土市场50%以上；欧洲及殖民地市场30%-40%，与英国、德国企业竞争；出口比例约60%，销往非洲尼日利亚和黄金海岸、东南亚的荷属东印度及南美洲。
核心产品：耐燃型棉麻混纺煤油灯芯，分细密家用和粗韧工业用两类。
副产品是利用灯芯生产余料制作的船舶用麻绳、帆布；
价格（1897年荷兰盾计价）：家用灯芯0.05-0.08荷兰盾\/米，工业灯芯0.10-0.12荷兰盾\/米（含防腐浸渍工艺）；
原材料中的棉纱是来自荷属东印度的爪哇棉，占比60%，成本约0.02荷兰盾\/米；麻纤维来自本土及东欧进口，占比40%，成本约0.015荷兰盾\/米；
能源成本，即燃煤蒸汽机动力，煤炭从鲁尔区进口，能耗成本占生产总成本约25%；
劳动力成本工人日薪约0.5-0.8荷兰盾，人力成本占比30%；
运输占成本15%；
税收上，殖民地原料免税，但出口至英属殖民地需支付3%-5%关税
主要设备有：
蒸汽动力纺纱机（英国platt brothers制，转速200转\/分钟）；
自动织布机（改良型飞梭织机，日产量达5,000米）；
漂白与浸渍槽（用于防腐处理，使用石蜡和硼砂溶液）。
工艺流程为：
原料处理：棉麻混合梳理，去除杂质；
纺纱：蒸汽机驱动纺纱机，产出均匀纱线；
织造：平纹编织，密度为每厘米12-15根纱线；
后处理：氯气漂白，耗时6小时；
石蜡溶液浸渍增强耐火性）；
分切包装：按30米\/卷切割，麻纸包裹，木箱运输。
技术壁垒：拥有3项专利，如1895年注册的“耐燃麻棉混纺工艺”；
竞争对手：在荷兰本土是Van heek & co.，成本较低，但质量逊色；
在欧洲是英国的price’s patent candle pany，灯芯与蜡烛捆绑销售。
创新点是1896年引入蒸汽烘干技术，将生产周期缩短20%。
以上这些信息其实都是侦探事务所用公开情报汇总加上酒吧的闲谈套取的，而且只要了王月生120英镑。真可谓是物美价廉。
而王月生之所以每次都要实地参观这些工厂，第一是因为他不想自己被此刻光鲜亮丽、生机勃勃的资本主义蓬勃发展的景象蒙蔽住血泪工厂的现实。否则自己会因为一心想在母国进行工业化，而那时他的实力和权力可能已经让他无视底层劳动者的实际处境。每个本应活生生的人，变成了游戏中无足轻重的Npc，或者是统计报表中冰冷的数字。
第二，也是因为他知道自己这种贪图享受的小民性格，在后世，还会因为无处不在的大数据而尽量谨小慎微，但在前世，很容易产生报复性消费心理，从而让自己滑向与权贵阶级同流合污。毕竟，革命者与底层人民共情，而底层人民不经过深刻的教育必定不会与革命者共情，这实在是太违背人性了。
王月生实在不知道那些很多出自富裕家庭的革命家是如何度过这个心理难关的，所以每时每刻恨不得都要花天酒地的欲望，就需要这种经常性的去最基层的劳动一线来平衡和警醒。这也是为什么他后来强力推行所有中高级领导干部每周至少一天去基层劳动，或者一线考察，尽管差点弄得众叛亲离，但仍然秉持不辍的原因。
拿到了前世此时对标工厂的信息，再回后世找人确认了一下提高效率、降低成本的可行性，王月生就转头去了英国，去跟海恩德曼讨论合资建厂的事情。甚至在离开荷兰之前就已电报国内让派人过来，因为即便英国社会民主联盟SdF那边不愿合作，还有英国合作社批发协会cwS可以考虑，实在不行找德文郡公爵交点保护费也是条路子。
其实尽管1893年SdF就参与了 “独立工党”（Independent Labour party, ILp）的成立，但因策略分歧未成为主导力量，且主要依赖会员会费、小额捐款和出版物如《正义报》Justice的销售收入，缺乏大资本或工会的长期资助，经济实力薄弱，难以支撑大规模政治活动。自诩为慧眼识珠第一个与王月生合作的海因德曼当然不会拒绝这种加强自己实力的合作。
所以双方很快达成了协议，跟法国版差不多。至于己方对于合资工厂的贡献则是：
通过材料替换与升级，在天然纤维预处理环节引入21世纪生物酶脱胶技术（1897年已有麦芽酶应用），使用枯草芽孢杆菌蛋白酶，伪称“德国新型发酵提取物”，处理亚麻，替代传统沤麻工艺，将处理时间从14天缩短至3天，纤维强度提升15%，对外则宣称“优化发酵温度控制节约煤炭”而节约成本；
浸渍液革新，采用纳米二氧化硅溶胶，伪称“精制石英粉悬浮液”，替代部分石蜡，添加0.5%纳米Sio?（粒径20nm），使灯芯吸油率提升至400%，燃烧寿命延长30%，并利用当时显微镜分辨率不足（＞1μm）无法检测纳米颗粒的情况，将纳米溶胶伪装成“改良硼砂溶液”；
工艺流线化，在连续漂白系统中参考1940年造纸业技术设计重力流槽漂白装置，用阶梯式混凝土槽实现灯芯布连续流动漂白，氯气消耗量减少40%，工时压缩50%；
增加热回收干燥，加装简易管壳式换热器（1870年已有专利），将烘干房废气余热用于预热漂洗水，燃煤消耗降低18%，使用铸铁管道与法兰连接，与时代技术外观一致。
至于己方在关键节点的控制，一方面是己方人员控制从后世提供的酶制剂和纳米溶胶，一方面通过引入1910年才会出现的粉末冶金齿轮技术定制化纺纱齿轮，实际疲劳强度提升3倍，但需定期使用伪装成“特种动物油脂”的含二硫化钼的润滑脂。
至于市场，针对现在英国市场上的友商竞品平均0.002英镑\/根，合资工厂将上下夹击，推出低端的手工编织棉芯0.0015英镑\/根，和高端的石棉\/玻璃纤维混纺芯0.004英镑\/根，耐高温性提升3倍，将灯芯寿命从2个月延长至6个月，直接压缩60%市场需求，同时通过“耐用版”溢价20%获利，形成垄断壁垒。
跟海因德曼的谈判其实没用多久。王月生趁着在伦敦的期间，跟公爵的副管家亨利见了一面，毕竟双方有个合资公司在那里。虽然在威尼斯泄湖岛上的工厂还在建设中，但其实高中低三档的家具早已开始铺货，因为高档原木是英国这边提供，高档手工加工是威尼斯市里招募的意大利工匠进行，其他的高档原木加工和复合木、刨花板家具都是在后世王月生委托工厂代工的。虽然高档原木进口文件和检疫证明有点难度，但在利润的吸引和专业厂家的操作下，还是能做到的，只不过是在珠海的保税区建厂而已，王月生给的订单已经足够建厂了，甚至王月生还用自己国外账户入股了该厂。
公爵方面对于这么快就看到了回头钱，感觉非常满意，并高兴地告诉他卡文迪许实验室汤姆逊主任已完成了相关的实验验证，并于过去的4月30日在英国皇家学会的会议上首次公开宣布其实验成果，通过阴极射线实验测量了带电粒子的电荷质量比（e\/m），提出这种粒子是普遍存在的亚原子成分。
当然，并未使用当时王月生向其学生卢瑟福提及的“电子”（electron）一词，因为这是爱尔兰物理学家乔治·斯托尼在1891年提出的电荷单位概念，此时尚未被与亚原子成分相联系，反而是套用王月生自称家族传世文件中的“璇玑”一词，称作“微粒”（corpuscle）。看来公爵家族还是很重视这项工作的，没看连个管家这些专业词汇讲起来都头头是道了嘛。
当然，公爵还让亨利提醒王月生，今年是维多利亚女王即位60周年钻石禧年，6月20-22日在伦敦有盛大活动，值得一看。如果愿意，公爵会帮助王月生安排观礼。
王月生表示了感谢，然后说自己要先去利物浦看一下那边的生意，届时肯定回伦敦，感谢公爵费心了。随后在利物浦跟阿宽和大忠以及当地华人一起待了不少时间。王月生这两年还不想回国，但自己孤身一人周游列国已经很久，目前跟自己熟悉的华人最多、交情最深的也就是这里了。王月生把利物浦的华人街当成了自己的心情避风港。